Недавно компания объявила, что ее саморазвитые передовые коробки передач MHC и модульные коробки передач серии M для тяжелых приложений были увеличены в крупномасштабной шахте в провинции Хэнань, успешно повышая эффективность работы оборудования и снижение затрат на обслуживание за счет традиционных индустрии миновой индустрии.
Система высокоэффективной коробки передач принимает высокопрочную сплавную сталь и технологию углерода и измельчения, а также стандартная точность передачи, эффективность передачи превышает 93%и может выдержать вертикальную статическую нагрузку 16500 кН.
В ответ на суровую среду высокой пыли, большой разницы в температуре и сложной местности в шахте, команда разработчиков не только оптимизировала систему герметизации и схему смазки, но также разработала расширенную систему передач для крутых углов, что обеспечивает стабильную работу оборудования на склонах более 25 ° посредством конструкции специальной наклоненной структуры и укрепленной поддержки.
Система оснащена независимой смазочной нефтяной станцией и интеллектуальным устройством для контроля нефти, которое может контролировать загрязнение масла и содержание частиц металлов в режиме реального времени, эффективно уменьшая износ передачи и сбой подшипника.
Операционные данные показывают, что коробка передач увеличила пропускную способность мельницы на 20%, сократило время простоя на 50%и сократила годовые затраты на техническое обслуживание на 30%, что делает его высокую производительность основной драйвером для обновления горнодобывающего оборудования.
Стоит отметить, что система постоянного магнитного привода Tower Mill Mill Mill Mill, настроенная для проекта, интегрирует передовую технологию передач MHC для тяжелых приложений. Благодаря оптимизации колебаний крутящего момента в электромеханической системе, система повышает эффективность на 8%, снижает ток запуска на 50%и снижает рабочую нагрузку на техническое обслуживание на 60%по сравнению с традиционной асинхронной системой привода и в то же время достигает диска с переменной скоростью для адаптации к различным потребностям шлифования.
Система также оснащена интеллектуальной платформой мониторинга, которая использует цифровую технологию Twin для моделирования рабочего статуса коробки передач в режиме реального времени, обеспечивая ранние предупреждения о потенциальных сбоях в крутой местности или условиях тяжелых условий, что еще больше повышает надежность оборудования.
«Преимущества наших высокоэффективных систем коробок передач заключаются не только в основных параметрах производительности, но и в модульных проектировании и интеллектуальных технологиях, которые позволяют оборудованию проактивно адаптироваться к экстремальным условиям шахт-будь то требования к установке крутых склонов или устойчивые нагрузки тяжелых приложений. Системы Gear Box для крутых углов и передовые коробки передач MHC для тяжелых приложений образуют комбинацию технологий, которая действительно является «аппаратным + программным обеспечением».
Понятно, что проект шахты является типичным случаем в ответ на национальную политику строительства шахты.
При посадке соответствующей политики растет спрос на разумную трансформацию горнодобывающей промышленности, и ожидается, что размер рынка горнодобывающей промышленности в Китае в 2025 году достигнет 67 миллиардов юаней.
Опираясь на накопление технологий в металлургии и строительных материалах, предприятие предоставило много горнодобывающих групп без обслуживания решений для передач, включая передовые коробки передач MHC для применений с тяжелыми работами, и ее продукция была признана отраслью за их надежную производительность в суровых условиях.
Это сотрудничество не только проверяет техническую силу домашнего высококачественного оборудования в сложных условиях труда, но также обеспечивает воспроизводимый путь для интеллектуального преобразования различных сценариев, таких как открытая и подземная добыча, посредством сочетания преимуществ высокоэффективных систем передач и специальных технологий для специальных сценариев.
