最近、企業は、自動開発された高度なMHCギアボックスと大型アプリケーション向けのMシリーズモジュラーギアボックスが、河南省の大規模な鉱山で拡大され、機器の動作効率を高め、高効率のギアボックスシステムの利点によるメンテナンスコストの削減に成功し、従来のキニ系エネルギーへのkineticエネルギーへの拡張を削減することを発表しました。
高効率のギアボックスシステムは、高強度合金鋼および浸炭クエンチングおよび研削技術を採用しています。ギア精度はISO 6標準に達し、トランスミッション効率は93％を超え、16500KNの垂直静的負荷に耐えることができます。
鉱山の高い粉塵、大きな温度差、複雑な地形の過酷な環境に応じて、設計チームはシーリングシステムと潤滑制度を最適化しただけでなく、急角度の高度なギアボックスシステムを開発しました。
このシステムには、独立した潤滑油ステーションとインテリジェントオイル監視デバイスが装備されており、オイル汚染と金属粒子含有量をリアルタイムで監視でき、ギアの摩耗とベアリングの故障を効果的に削減できます。
運用データによると、ギアボックスのミルスループットが20％増加し、ダウンタイムが50％減少し、年間メンテナンスコストが30％削減され、高性能がマイニング機器をアップグレードするためのコアドライバーとなっています。
プロジェクト用にカスタマイズされた同社のタワーミル永久マグネットギアドライブシステムは、ヘビーデューティアプリケーション向けの高度なMHCギアボックステクノロジーを統合していることに注意してください。電気機械システムのトルク変動の最適化を通じて、システムは効率を8％向上させ、起動電流を50％減らし、従来の非同期ドライブシステムと比較してメンテナンスワークロードを60％削減し、同時に、粉砕プロセスのさまざまなニーズに適応するために可変スピードドライブを達成します。
このシステムには、デジタルツインテクノロジーを使用してギアボックスの動作ステータスをリアルタイムでシミュレートするインテリジェントな監視プラットフォームも装備されており、急な地形または頑丈な条件での潜在的な障害の早期警告を提供し、機器の信頼性をさらに高めます。
「当社の高効率ギアボックスシステムの利点は、基本的なパフォーマンスパラメーターだけでなく、機器が鉱山の極端な条件に積極的に適応できるようにするモジュラー設計とインテリジェントなテクノロジーにもあります。急な角度と高度なMHCギアボックス用のギアボックスシステムは、ヘビーデューティアプリケーション用のギアボックスを形成します。
鉱山プロジェクトは、国家建設政策に対応した典型的なケースであると理解されています。
関連する政策の着陸により、鉱業のインテリジェントな変革の需要が急増しており、2025年の中国の鉱業市場の規模は670億元に達すると予想されます。
冶金材料と建築材料の技術の蓄積に依存して、エンタープライズは多くのマイニンググループに、頑丈なアプリケーション用の高度なMHCギアボックスを含むメンテナンスのないギアボックスソリューションを提供しており、その製品は、過酷な環境での信頼できるパフォーマンスのために業界によって認識されています。
この協力は、複雑な労働条件における国内のハイエンド機器の技術的強さを検証するだけでなく、高効率のギアボックスシステムと特別なシナリオ向けの特別な技術の利点の組み合わせを通じて、オープンピットや地下採掘などのさまざまなシナリオのインテリジェントな変換のための複製可能なパスを提供します。
